|
|
WATERVRIJ TEXTIELVERVEN
|
Door het hoge energie- en waterverbruik is de textielsector een van de meest vervuilende industrieën ter wereld. De roep naar duurzaam geproduceerde textielstoffen neemt toe. In het CR2SE-project ScyDye willen Ft Innovations, AVS Spinning en Vemex een betaalbare oplossing ontwikkelen door garens watervrij te verven.
Dit project wordt gerealiseerd met financiële steun van de Europese Unie.
Dit project wordt gerealiseerd met financiële steun van de Europese Unie.
De textielindustrie stoot jaarlijks zo’n 1,2 miljard ton broeikasgassen uit. Een vijfde van de industriële watervervuiling wereldwijd komt uit de afvoerpijpen van textielfabrieken. Om de sector te vergroenen is het noodzakelijk dat niet alleen het textiel ecologisch geproduceerd wordt, maar dat ook de verf en het verfproces verduurzamen. Voor het verven van textiel zijn immers grote hoeveelheden chemicaliën en water nodig. Zo is er 100 tot 200 liter schoon water nodig om 1 kg textiel te verven. Het dreigend tekort aan zoetwater maakt de noodzaak aan watervrije processen alleen maar nijpender.
Verven met een nieuwe technologie
De voorbije jaren is een nieuwe technologie ontwikkeld voor het duurzaam verven van textiel. De techniek kan een gamechanger zijn voor de sector want er is geen water nodig, er is een veel lager energieverbruik, er zijn minder verfstoffen nodig en de processnelheid wordt verkort tot 30%. De hoge kostprijs van de bestaande machines zorgt er echter voor dat deze technologie moeilijk ingang vindt in de markt. Het project ScyDye wil daar verandering in brengen met een betaalbare, duurzame oplossing om garens in kleinere hoeveelheden te verven.
Het Nederlandse Ft Innovations werkt samen met twee Vlaamse partners,
AVS Spinning en Vemex, om een pilootinstallatie te ontwikkelen die in staat is klossen synthetisch garen watervrij te verven.
De voorbije jaren is een nieuwe technologie ontwikkeld voor het duurzaam verven van textiel. De techniek kan een gamechanger zijn voor de sector want er is geen water nodig, er is een veel lager energieverbruik, er zijn minder verfstoffen nodig en de processnelheid wordt verkort tot 30%. De hoge kostprijs van de bestaande machines zorgt er echter voor dat deze technologie moeilijk ingang vindt in de markt. Het project ScyDye wil daar verandering in brengen met een betaalbare, duurzame oplossing om garens in kleinere hoeveelheden te verven.
Het Nederlandse Ft Innovations werkt samen met twee Vlaamse partners,
AVS Spinning en Vemex, om een pilootinstallatie te ontwikkelen die in staat is klossen synthetisch garen watervrij te verven.
Drie partners bundelen kennis en ervaring
De kerntechnologie van Ft Innovations uit Noord-Brabant is oppervlaktechemie in heterogene systemen. Ft Innovations is al jaren actief op het vlak van watervrij verven en heeft hierdoor ruime ervaring met het watervrij verven van textiel. In dit project zal de mkb zich onder meer richten op de ontwikkeling van de verfmachine.
Het West-Vlaamse AVS Spinning heeft meer dan 40 jaar ervaring in het spinnen van garen voor verschillende toepassingen en markten. Dankzij haar flexibel productieapparaat kan ze inzetten op het produceren en testen van meer dan 120 verschillende grondstoffen. AVS is sterk vertrouwd met de lokale textielwaardeketen en beschikt over de knowhow en praktijkervaring met duurzaam textiel.
De derde partner in het project is Vemex, eveneens uit West-Vlaanderen. Dit consultancybedrijf in de textielindustrie specialiseert zich in kleurstoffen en chemicaliën en beschikt over een laboratorium waar kwaliteitstesten voor textielmateriaal kunnen worden uitgevoerd.
Drie partners bundelen kennis en ervaring
De kerntechnologie van Ft Innovations uit Noord-Brabant is oppervlaktechemie in heterogene systemen. Ft Innovations is al jaren actief op het vlak van watervrij verven en heeft hierdoor ruime ervaring met het watervrij verven van textiel. In dit project zal de mkb zich onder meer richten op de ontwikkeling van de verfmachine.
Het West-Vlaamse AVS Spinning heeft meer dan 40 jaar ervaring in het spinnen van garen voor verschillende toepassingen en markten. Dankzij haar flexibel productieapparaat kan ze inzetten op het produceren en testen van meer dan 120 verschillende grondstoffen. AVS is sterk vertrouwd met de lokale textielwaardeketen en beschikt over de knowhow en praktijkervaring met duurzaam textiel.
De derde partner in het project is Vemex, eveneens uit West-Vlaanderen. Dit consultancybedrijf in de textielindustrie specialiseert zich in kleurstoffen en chemicaliën en beschikt over een laboratorium waar kwaliteitstesten voor textielmateriaal kunnen worden uitgevoerd.
Minder energie en waterverbruik
Door de kortere productietijd en de duurzame technologie is veel minder energie nodig. Het ontbreken van een droogfase van de garens levert de grootste energiebesparing op. Peter Leerkamp, algemeen directeur Ft Innovations: “Bij het klassieke verven van bijvoorbeeld katoen wordt tot 200 l water per kg gebruikt en geloosd. Naast die lozing moet het water natuurlijk ook gereinigd worden. “
Wie?
Ft Innovations (provincie Noord-Brabant)
AVS Spinning (provincie West-Vlaanderen)
Vemex (provincie West-Vlaanderen)
Wat? Watervrij verven van textiel
CO2-reductie? Jaarlijkse reductie van 100 ton CO2 voor één machine.
Subsidiebedrag € 133.675,00
Door de kortere productietijd en de duurzame technologie is veel minder energie nodig. Het ontbreken van een droogfase van de garens levert de grootste energiebesparing op. Peter Leerkamp, algemeen directeur Ft Innovations: “Bij het klassieke verven van bijvoorbeeld katoen wordt tot 200 l water per kg gebruikt en geloosd. Naast die lozing moet het water natuurlijk ook gereinigd worden. “
Wie?
Ft Innovations (provincie Noord-Brabant)
AVS Spinning (provincie West-Vlaanderen)
Vemex (provincie West-Vlaanderen)
Wat? Watervrij verven van textiel
CO2-reductie? Jaarlijkse reductie van 100 ton CO2 voor één machine.
Subsidiebedrag € 133.675,00
